Margarine Produktioun ëmfaasst zwee Deeler: Matière première Preparatioun an Ofkillung a plasticizing.D'Haaptrei Ausrüstung enthält Virbereedung Panzer, HP Pompel, votator (geschrauft Uewerfläch Wärmetauscher), Pin Rotor Maschinn, Frigo Eenheet, Margarine Füllmaschinn an etc.
De fréiere Prozess ass d'Mëschung vun der Uelegphase an der Waasserphase, d'Messung an d'Mëschungsemulgéierung vun der Uelegphase an der Waasserphase, fir d'Materialfudder fir dee leschte Prozess virzebereeden.De leschte Prozess ass kontinuéierlech Ofkillung vu Plastifizéierung a Produktverpackung.
De Rohmaterial Virbereedungsprozess vu Margarine gëtt an der Figur 1 gewisen:
1.D'fermentéiert Mëllech
E puer Margarine Formel fir Mëllech ze addéieren, a Mëllech no Milchsäure Bakterien Fermentatioun kann en ähnlechen Aroma vun natierleche Crème produzéieren, sou datt d'Fabréck zu fermentéierte Mëllech a Waasser gemëscht gëtt.
2.Waasservermëschung
D'Waasser a Waasserlöslech Additiven an der Formel vun der Margarine, wéi fermentéiert Mëllech, Salz, Konservéierungsmëttel, asw., ginn an d'Waasserphase Mëschung an de Meterbehälter am virgeschriwwene Verhältnis bäigefüügt fir ze réieren an ze mëschen, sou datt d'Waasserphase Komponente ginn an eng eenheetlech Léisung opgeléist.
3.Oil Phase Vermëschung
De Rohöl vu verschiddene Spezifikatioune gëtt als éischt am Uelegmëschbehälter gemëscht geméiss dem virgeschriwwenen Undeel, an dann ginn d'Ueleglöslech Zousatzstoffer, wéi Emulgator, Antioxidant, Ueleglöslech Pigment, Ueleglöslech Cellulose, asw. d'Uelegphase no dem Undeel, gemëscht mam Metertank, a geréiert fir eng eenheetlech Uelegphase ze bilden.
4.D'Emulsioun
D'Emulgéierungszweck vun der Margarine ass d'wässerlech Phase gläichméisseg a stabil an der Uelegphase ze verdeelen, an d'Dispersiounsgrad vun der wässerlecher Phase huet e groussen Impakt op d'Qualitéit vum Produkt.Well de Goût vun der Margarine enk mat der Gréisst vun de Waasserphase Partikel verbonnen ass, gëtt d'Verbreedung vu Mikroorganismen an der Waasserphase duerchgefouert, d'Gréisst vun den allgemenge Bakterien ass 1-5 Mikron, sou datt d'Waasserdrëpsen am 10-20. Mikron oder méi kleng Gamme kënnen d'Verbreedung vu Bakterien limitéieren, sou datt d'Waasserphase Dispersioun ze fein ass, d'Waasserphase Partikelen ze kleng sinn, wäert d'Margarine de Goût verléieren;Dispergéieren ass net genuch, Waasserphase Partikel ass ze grouss, wäert Margarine korrupt Metamorphismus maachen.D'Relatioun tëscht dem Grad vun der wässerlecher Phase Dispersioun an der Margarine an der Natur vum Produkt ass ongeféier wéi follegt:
| Waasserdrop Dimensioun (mikrometer) | Goût vun Margarine |
| manner wéi 1 (ongeféier 80-85% vun der Waasserphase) | Schwéier a manner Goût |
| 30-40 (manner wéi 1% vun der Waasserphase) | Gutt Goût, einfach ze verrotten |
| 1-5 (ongeféier 95% vun der Waasserphase) | Gutt Goût, net einfach ze verrotten |
| 5-10 (ongeféier 4% vun der Waasserphase) | |
| 10-20 (ongeféier 1% vun der Waasserphase) |
Et kann gesi ginn datt d'Emulgéierungsoperatioun e gewësse Grad vun Dispersiounsufuerderunge erreechen soll.
Den Zweck fir d'Waasserphase an d'Uelegphase getrennt a gläichméisseg mat der viregter Phase ze vermëschen ass déi eenheetlech Konsistenz vun der ganzer Emulsioun no der Emulgéierung an der Vermëschung vum Ueleg a Waasser zwou Phasen ze garantéieren.Emulsifikatiounsmëschung ass, d'Operatiounsproblem ass 50-60 Grad, d'Waasserphase gëtt an d'gemoossene Uelegphase bäigefüügt, am mechanesche Rühren oder Pompelzyklus Rühren, ass d'Waasserphase voll an der Uelegphase dispergéiert, d'Bildung vu Latex.Awer dës Aart vu Latexflëssegkeet ass ganz onbestänneg, stoppen ze réieren kann op der Spillplaz Ueleg a Waassertrennungsphenomen sinn.
Nodeems d'gemëschte Emulsioun geliwwert ass, gëtt de Ofkillungs- a Plastiksprozess duerchgefouert bis d'Produkt verpackt ass.
D'Emulsioun muss ofgekillt a plastifizéiert ginn fir e flexibel Margarineprodukt ze produzéieren.Am Moment, adoptéiert et haaptsächlech zougemaach kontinuéierlech quench plasticizing Apparat, dorënner votator oder genannt geschrauft Uewerfläch Wärmetauscher (Eenheet A), PIN Rotor Maschinn oder kneading Maschinn (Eenheet C) a Rou Rouer (Eenheet B).Den technologesche Prozess gëtt an der Figur 2 gewisen:
Dëse Set vun Ausrüstung huet déi folgend Charakteristiken:
1. Héichdrock loftdicht kontinuéierlech Operatioun
Déi virgemëscht Emulsioun gëtt an de Quenchzylinder vun enger Héichdrockpompel fir Votator gefüttert.Héich Drock kann Resistenz uechter d'Eenheet iwwerwannen, Nieft héich Drock Operatioun kann de Produit dënn a glat maachen.Zou Operatioun kann Loft a Loft verhënneren wéinst Quenching a Kondensatioun vu Waasser mat der Emulsioun gemëscht, d'Produktgesondheetsufuerderunge garantéieren, de Verloscht vu Kälte reduzéieren.
2. Quenching an Emulsifikatioun
D'Emulsioun gëtt mat Ammoniak oder Freon am Votator geläscht fir d'Emulsioun séier ze killen, sou datt d'Produktioun vu klenge kristallinesche Partikelen, allgemeng 1-5 Mikron, sou datt de Geschmaach delikat ass.Zousätzlech ass de Scraper op der rotéierender Schacht am votator enk mat der banneschten Mauer vum Zylinder verbonnen, sou datt de Scraper an der Operatioun net nëmmen kontinuéierlech d'Kristalliséierung an der banneschten Mauer hänken kann, awer och d'Emulsioun verspreet fir d'Mauer ze treffen. Emulsifikatioun Ufuerderunge vum Toun.
3. Kneaden an Enthicken (Pin Rotor Maschinn)
Och wann d'Emulsioun, déi vum Votator ofgekillt ass, ugefaang Kristalliséierung ze produzéieren, muss se nach ëmmer duerch eng Zäit wuessen.Wann d'Emulsioun erlaabt ass am Rescht ze kristalliséieren, entstinn e Netzwierk vu festen Lipidkristalle.D'Resultat ass datt d'gekillte Emulsioun eng ganz haart Mass ouni Plastizitéit bilden.Dofir, fir Margarineprodukter mat gewësse Plastizitéit ze kréien, muss d'Netzstruktur duerch mechanesch Mëttelen gebrach ginn, ier d'Emulsioun d'Gesamtnetzstruktur bilden, fir den Effekt vun der Verdickung ze reduzéieren.Kneading an De-Thickening gëtt haaptsächlech an Pin Rotor Maschinn gemaach.
Eenheet A (Wieler) ass tatsächlech e Schrackkühler.D'Emulsioun gëtt an d'geschlossene Eenheet A (Votator) duerch Héichdrockpompel gedriwwen.D'Material passéiert duerch de Kanal tëscht dem Kühlzylinder an dem rotéierende Schacht, an d'Materialtemperatur fällt séier duerch d'Quenchung vum Killmëttel.Op der Uewerfläch vum Schacht sinn zwou Reihen vu Schrauwen arrangéiert.D'Kristalle, déi op der bannenzeger Uewerfläch vum Votator geformt sinn, ginn duerch den High-Speed-Rotéierend Schrack ewechgeschrauft fir ëmmer déi nei Ofkillungsfläch ze exponéieren an effizienten Wärmetransfer z'erhalen.D'Emulsioun kann ënner der Handlung vum Schrack verdeelt ginn.Wann d'Material duerch Eenheet A (Votator) passéiert, fällt d'Temperatur op 10-20 Grad, wat méi niddereg ass wéi de Schmelzpunkt vum Ueleg.Och wann den Ueleg ufänkt ze kristalliséieren, huet et nach kee festen Zoustand geformt.Zu dëser Zäit ass d'Emulsioun am Ofkillungszoustand an et ass eng déck Flëssegkeet.
D'Rotatiounsachs vun der Eenheet A (Votator) ass huel.Wärend der Operatioun gëtt waarmt Waasser vun 50-60 Grad an d'Mëtt vun der Rotatiounsachs gegoss fir d'Kristalliséierung ze verhënneren, déi op der Achs gebonnen an geheelt gëtt an d'Blockéierung verursaachen.
Eenheet C (Pin Rotor Maschinn) ass kneading an de-thickening Apparat, wéi an der Figur uewen gewisen.Zwee Reihen vu Metallschrauwen sinn op der rotéierender Schacht installéiert, an eng Rei vu fixen Metallschrauwen sinn op der banneschten Mauer vum Zylinder installéiert, déi mat de Metallschrauwen op der Schacht verstoppt sinn an net géigesäiteg beréieren.Wann d'Schaft mat enger héijer Geschwindegkeet rotéiert, passéieren d'Metallbolten op der Schaft d'Spalt vun de fixe Metallbolten, an d'Material gëtt komplett geknéit.Ënnert dëser Aktioun kann et de Wuesstum vun de Kristalle förderen, d'Kristallnetzstruktur zerstéieren, diskontinuéierlech Kristalle bilden, d'Konsistenz reduzéieren an d'Plastizitéit erhéijen.
Eenheet C (Pin Rotor Maschinn) spillt nëmmen eng staark Knéi Effekt op der super kal Nuecht, also et brauch nëmmen Hëtzt Erhaalung a brauch keng Ofkillung.Wéi d'Kristalliséierungshëtzt entlooss gëtt (ongeféier 50KCAL / KG), an d'Hëtzt generéiert duerch Kneadreibung, ass d'Entladungstemperatur vun der Eenheet C (Pin Rotor Macjhine) méi héich wéi déi vun der Fuddertemperatur.Zu dëser Zäit ass d'Kristalliséierung ongeféier 70% fäerdeg, awer et ass nach ëmmer mëll.D'Finale Produit gëtt duerch d'extrusion Krunn verëffentlecht, an et wäert schwéier ginn no enger gewëssen Zäit.
Nodeems d'Margarine vun der C Eenheet (Pin Rotor Maschinn) geschéckt gëtt, muss et bei enger gewësser Temperatur Hëtzt behandelt ginn.Allgemeng gëtt d'Produkt bei enger Temperatur vun 10 Grad ënner dem Schmelzpunkt fir méi wéi 48 Stonnen plazéiert.Dës Behandlung gëtt Reife genannt.De gekachte Produkt kann direkt an d'Liewensmëttelveraarbechtungsanlag geschéckt ginn fir ze benotzen.
Post Zäit: Okt-14-2022